化工類裝置可進行工業延遲焦化裝置工藝條件的各種模擬試驗，考察原料油性質、操作條件對產品分布和產品性質的影響。可以根據用戶要求制成減粘焦化聯合裝置，可以單獨進行減粘裂化工藝試驗和延遲焦化工藝試驗，也可以進行減粘和焦化的組合工藝試驗，可以進行焦炭產品如針狀焦的開發。　　

石化設備的漿態床裝置采用流化床反應器，全自動控制反應，再生交替進行，對反應產物采用用戶自備分析儀進行分析，可進行原料及催化劑、助劑、催化裂化反應性能評價及反應條件優化。

應器電爐設計獨特，可對反應器實現等溫床和絕熱床控制，石化設備根據工藝需要靈活使用。裝置的運行全部采用進口高端DCS控制系統。控制回路設有手動控制、自動控制、程序自動升(降)控制等控制方式，保證裝置運行穩定、控制精度高。

大連石化設備檢測與控制點設有超限報警、超高限斷電保護功能，安全可靠。總之，流化床裝置的使用壽命及完好率，關系到石油企業的生產效益、經濟效益，同時也將影響石油企業未來的發展狀況。

因此，只有保證石油機械設備的完好無損、重視維修的技術及日常的保養等工作，才能使石油機械設備在生產過程發揮出更大的經濟效益。分子蒸餾具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時間短、分離程度高等特點，因此，特別適宜于高沸點、熱敏性及易氧化物質的分離。石化設備廠家表示，分子蒸餾較傳統蒸餾具有明顯的技術及經濟優勢。