有關大連大型機械件加工的一些小知識

  大型機械件加工管樁的預應力配筋一般難以明顯區分，一些生產企業在供貨時，將A型管樁故意替換成AB型管樁或B型管樁銷售；也有一些企業將PTC管樁替換成PC管樁，或將PC管樁替換成PHC管樁銷售，以騙取不當利潤，但給建筑工程質量帶來非常嚴重的隱患。一些大型機械件配件加工企業故意使用小規格的PC鋼棒或生產使用直徑負偏差的鋼棒，特別是加工深凹槽的PC鋼棒，在鋼棒外徑一致的情況下，公稱直徑達不到標準要求，造成管樁截面的配筋率降低，達不到標準要求。

  機械產品制造時，將原材料轉變為成品的全部過程稱為生產過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配及調試、油漆、包裝等內容。根據鑄鋼件缺陷情況，對補焊區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

  大型機械件加工廠用切削的方法逐步改變毛坯或半成品的形狀、尺寸和表面質量，使之成為合格的零件所進行的機械零件加工工藝過程，稱為大型機械件加工。在機械制造業中，機械加工機械零件加工工藝過程是最主要的機械零件加工工藝過程。機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。齒輪基準端面與軸肩應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。