目前大連石化設備需提高成套和集成能力，我國大連石化設備國產化率有了明顯提高。其中30萬噸合成氨、52萬噸尿素、1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、350萬噸/年催化裂化裝置、300萬噸/年加氫精制和加氫裂化裝置、200萬噸/年渣油加氫脫硫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置和100萬噸/年連續重整等裝置國產化率達到85%—90%；百萬噸/年乙烯、60—100萬噸/年PTA裝置國產化率達到75%—80%。

除了國產化率普遍提高外，一些高難度設備，如百萬噸乙烯裝置中的裂解氣、丙烯和乙烯離心壓縮機，多股流低溫冷箱；加氫裂化和加氫精制裝置中用的加氫反應器、高壓換熱器、高壓空冷器；催化裂化和延遲焦化裝置中用的主風、富氧壓縮機、高效旋風分離器、外加熱器、煙氣回收透平及重要的流程泵等都已實現國產化。

與此同時，石化裝備企業數量迅速增多。根據中國石油和石油化工設備工業協會提供的數據，截止到2010年12月，我國石油和石油化工設備制造全行業規模以上企業數量達2023個，比2010年初增加105家。

高端產品仍需進口

    據介紹，石化成套設備一般分為動設備和靜設備。以加氫反應器、高壓換熱器、高壓空冷器為代表的靜設備，從鋼水熔煉、大型鍛件、焊接、不銹鋼堆焊，到現場組裝等技術，都已達到國際先進水平。但對于一些與流程密切相關的反應設備，由于反應器內件受國外工藝zhuanli技術的限制，尚需與國外合作制造。

在動設備方面， 石油化工用泵30%的產品處于上世紀80年代國際水平，50%的產品達到和接近上世紀90年代國際水平，只有20%的產品達到當前國際先進水平。一般工藝流程泵、耐腐蝕泵都能滿足要求，但石化裝置中的大型激冷水泵、激冷油泵、輸油管線泵、小流量高揚程化工泵、強腐蝕耐固體顆粒沖刷的料漿泵等與國際先進水平還有較大差距，仍需進口。

此外，專家介紹說，石化裝置中應用的一般閥門與國外水平相當，其品種規格基本可以滿足需要，但高精度調節閥、安全閥和一些特殊材料、特殊結構的閥門國內目前設計、制造還有困難。

石化裝置中常用的過濾機、離心機與國外相比，大型立式、臥式螺旋卸料離心機品種規格少，還不能滿足石油化工生產的需求。乙烯及深加工裝置中的大型擠壓造粒機長期依靠進口。不過，國產20萬噸大型混煉擠壓造粒機組的研制成功，為進一步研制30萬噸及以上烯烴裝置用大型混煉擠壓造粒機組打下了基礎。