近年來隨著我國PC模具工業以及大連石化設備、的迅猛發展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高的水平，取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行制定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發布、實施，推動了模具行業的技術進步和發展，陽光板產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準件的研究、開發和生產正在全面深入展開，無論是產品類型、品種、規格，還是產品的技術性能和質量水平都有明顯的提高。模具網CEO羅百輝表示，目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低，樂觀地估計不足30%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。現在生產銷售廠家雖然逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架、導柱、導套、推桿、模具彈簧、氣動元件等產品，商品化程度較高，可基本滿足國內市場的需求，并有部分出口。而那些技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、耐力板斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由于資金缺乏，技改項目難以實施，生產效率低，交貨周期長，供需矛盾日益突出。

    因此，每年尚需從國外進口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的3-8%。國產模具標準件在技術標準、科技開發、產品質量等方面，還存在不少問題。諸如，產品標準混亂，功能元件少且技術含量低，適用性差；技改力度小、pc設備陳舊、工藝落后、專業化水平低、產品質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產效率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均，陽光板經營品種規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究，丞待解決的。

    pc技術也就是我們所熟知的預制拼裝技術，即在工廠里預制生產，在現場拼裝成一棟整體的建筑物。PC與一般所說的現澆鋼筋混凝土的區別在于不同的生產方式，也就是由于存在現場拼接，所以帶來了構件和節點的設計方法、施工方式的變化。而PC技術主要集中在如何通過合理的節點連接確保PCa建筑物具有和RC建筑一樣的結構性能；如何簡化和優化施工方法，進一步縮短工期，提高效率和品質。現實意義及主要功能品質：預制混凝土構件是在高品質管理下生產出來的，所以品質的離散率較低可以確保高品質。