大連石化設備清洗維護方便，濾芯更換容易。過濾器精度越高，濾芯堵塞越快，濾芯清洗或更換周期越短。所以結構設計應時盡量簡單、緊湊，充分考慮到維護的方便性。造價盡可能較低。濾芯及外殼有足夠的機械強度，能承受高壓的沖擊。在規定的工作溫度下，能保持性能穩定，有足夠的耐久性。

過濾器的使用

    根據系統管路的壓力及流量特性，過濾器安裝在不同的位置，其結構型式和濾芯選材亦不同。水壓系統中過濾器主要安裝在泵的吸水管路、壓力管路及低壓管路上。由于以上3種管路的壓力與流量大小不同，過濾器的選擇也應分別考慮。

    安裝在吸水管路上。為保證泵的正常工作，吸水管路有一定的真空度。要求過濾器有很強的過濾能力，并在泵流量的2倍以上；壓力損失要小，通常不超過0．03 MPa；安裝時浸沒在水箱液面之下，以防止空氣侵入系統。一般選用過濾精度稍低的表面型過濾器，采用網式或線隙式防腐濾芯。

    安裝在壓力管路上，保護系統元件。要求濾芯及殼體材料防腐能力強，耐高壓，有足夠的機械強度，過濾精度高，可以有較大的壓力損失。安裝在溢流閥之后，或與安全閥并聯，但安全閥的開啟壓力應略低于過濾器的最大允許壓差。一般選用深度型過濾器，采用不銹鋼纖維或合成樹脂濾芯，過濾精度高。

    安裝在低壓管路上，主要保證回到水箱的工作介質的清潔度。可采用具有一般過濾精度的低壓過濾器。過濾器只能單向使用，不能安裝在液流方向經常變換的管路上。如果必須在此段管路設置過濾器，應該與單向閥配合使用。

    因水壓傳動系統中工作介質的特殊性質，對元件的結構及材料使用有更高的要求。作為系統中重要的輔助元件，設計、加工、安裝使用過濾器時，必須考慮材料的抗腐蝕性、機械強度、耐磨性等，并要選擇有足夠過濾精度及過濾能力的濾芯。

    應有很好的抗腐蝕性。殼體及濾芯的材料應有足夠的抗腐蝕能力。殼體選用不銹鋼類材料有很好防腐性能，也可選用其它的輕金屬材料，同時在金屬表面涂敷防腐涂層。防腐涂料中，環氧樹脂涂料更易于加工成型，固化物性能優異，有良好的物理機械性能，特別是對金屬的附著能力強，耐堿性非常好，可以選用。而用不銹鋼粉末與環氧樹脂涂料通過極化方法實現最優組合生成的粉末環氧涂料，有更好的耐磨性。濾芯可采用青銅粉等金屬粉末壓制成型，強度高，承受熱應力和沖擊性能好，耐腐蝕能力強，制造簡單。但易堵塞，難于清洗。選用不銹鋼纖維濾芯，耐腐蝕，過濾精度高，且容易清洗壓力管道安裝。還可采用無機纖維經液態樹脂浸漬處理而成的合成樹脂濾芯，強度大，過濾精度高。