大型機械件加工作為一家為風力發電行業提供加工服務車間，密西根州Eaton Rapids市的Dowding加工車間向我們展示了大型工件在機加工中所面臨的一些挑戰。

大型零件的加工采用大型機床。該車間內很大的一臺機床是一臺MAG辛辛那提U5型輪廓仿形銑（圖1），其X軸的行程長達100ft（1ft=0.305m），Y軸的行程為12ft。有些加工件在很大程度上要求采用那種跨度的Y軸行程。該車間由Dowding Industries工業公司創建，于2008年開業，是一家合同承包制造商，主要加工生產超過常規尺寸的大型零件。該公司開設了這個獨立的加工業務，并為此建設了一個新的廠房，以便滿足日益發展的風電行業加工服務的需要。

遺憾的是，在該車間開業后不久，就受到了經濟衰退浪潮的打擊。風力發電機的加工件的訂單也陸續減少。為了填補其生產能力，該車間不得不尋求其它的加工業務，其中包括為MAG公司生產制造機床零件。但現在終于看到風力發電行業的加工業務逐漸有了起色。最近，風力渦輪機變速箱正在車間中排隊等候加工，并且車間也開始對用于建造風力渦輪機塔架的30ft長工字鋼結構件進行加工。

配件加工的由于管樁外觀相似，管樁的預應力配筋一般難以明顯區分，一些生產企業在供貨時，將A型管樁故意替換成AB型管樁或B型管樁銷售；也有一些企業將PTC管樁替換成PC管樁，或將PC管樁替換成PHC管樁銷售，以騙取不當利潤，但給建筑工程質量帶來非常嚴重的隱患。  

用低品質的鋼材，甚至采用“地條鋼”替代優質鋼材加工管樁結構的端板，造成管樁焊接施工質量事故，結構脫焊或端板打爛等。雖然國家已經制定并頒布了行業標準JC/T947-2005《先張法預應力混凝土管樁用端板》，但在實際生產和使用中，沒有相應的檢查部門來監督執行。  

一些大型機械件配件加工企業故意使用小規格的PC鋼棒或生產使用直徑負偏差的鋼棒，特別是加工深凹槽的PC鋼棒，在鋼棒外徑一致的情況下，公稱直徑達不到標準要求，造成管樁截面的配筋率降低，達不到標準要求。